Абдикеров Н.Е.
ПРИМЕНЕНИЕ ПРИБОРА PORTAMETRICS ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ГОРНЫХ ПОРОД САРБАЙСКОГО КАРЬЕРА В ГОРИЗОНТЕ 375-390 *
Аннотация:
в данной статье описывается проведение буровзрывных работ на горных предприятиях с использованием прибора Porta Metrics для получения данных о структуре взорванной горной массы. В ходе эксперимента были проведены измерения гранулометрического состава породы в карьере Сарбай. Прибор был проверен на работоспособность и калиброван для достоверных измерений. Съемка при помощи Porta Metrics была быстрой и эффективной, а данные автоматически обрабатывались для определения среднего размера куска породы.
Ключевые слова:
Сарбай, геодезические работы, состав горных пород, горизонт
Одним из основных достижений при проведении буровзрывных работ на горных предприятиях является получение данных о структуре взорванной горной массы, включая ее гранулометрический состав и размещение зон дробления[1]. Также важным является размещение различных пород отбиваемого слоя массива после взрыва[2]. Используя прибор Porta Metrics, проведено 8 экспериментальных измерений гранулометрического состава горных пород в карьере Сарбай. Были получены подробные результаты измерений гранулометрического состава породы в данном карьере. Перед началом эксперимента, прибор Porta Metrics был проверен на работоспособность и калиброван для достоверных измерений. Прибор имеет возможность использовать данные от 6 спутников для точного определения местоположения и передачи данных, что оказало важное значение при выборе оптимальных мест для проведения измерений. Полученные данные сохраняются в формате CSV для дальнейшей интеграции в другое программное обеспечение[3]. Процесс съемки при помощи Porta Metrics был быстрым и эффективным, занимая около 2-3 минут. После съемки, данные автоматически обрабатывались, и прибор определял средний размер куска породы. Это дало возможность получить надежную и точную информацию о гранулометрическом составе. Знание гранулометрического состава горных пород имеет большое значение в различных сферах, включая геологию, строительство и горнодобывающую промышленность. Определение размеров частиц помогает оптимизировать процессы добычи, выбор материалов и оценку их качества. Porta Metrics предоставляет ценные данные о размере кусков породы, что позволяет более эффективно планировать и управлять добычей, а также оптимизировать процессы дробления и сортировки. Это способствует повышению производительности и качества продукции. Прибор Porta Metrics был установлен на нужной высоте и в нужном положении для получения наиболее репрезентативных результатов. Съемка производилась путем сканирования поверхности блока с помощью прибора. Данные о гранулометрическом составе породы были записаны для каждой точки сканирования. При этом, прибор излучает специальные сигналы, которые отражаются от породы, а затем анализируются для определения гранулометрического состава. Параметры расположения буровзрывных скважин устанавливаются в зависимости от категории взрываемости пород, высоты уступа и сопротивления по подошве. Целью данного эксперимента было выявление гранулометрического состава пород после взрыва и их распределение на горизонте. Все замеры были произведены на различных блоках в указанных направлениях и даты взрыва составили: 1. №22 блок горизонте -375-390 на востоке, 10.08.2023 года, 2. №27 блок горизонте -375-390 на юге, 19.09.2023 года,3. №28 блок горизонте -375-390 на северо-западе, 26.09.2023 года,4. №31 блок горизонте -375-390 на севере, 25.10.2023 года,5. №38 блок горизонте -375-390 на северо-востоке, 01.11.2023 года,6. №40 блок горизонте -375-390 на запад, 21.11.2023 года,7. №43 блок горизонте -375-390 на юго-востоке, 28.11.2023 года,8. №45 блок горизонте -375-390 на юго-западе, 01.12.2023 года. Использование прибора PortaMetrics при экспериментальных измерениях позволило получить ответы на несколько вопросов связанных с качеством взрыва, скоростью замеров и ролью человеческого фактора при определении гранулометрического состава. Качество взрыва является ключевым фактором для работы обогатительной фабрики. Оптимальный гранулометрический состав руды для фабрики имеет размер не более 500 мм. Если размер превышает это значение, требуется дополнительное дробление, что ведет к дополнительным затратам. Гранулометрический состав ниже 400 мм увеличивает расход взрывчатого материала, также приводя к дополнительным затратам. Для достижения оптимальной эффективности, Производственный отдел Сарбайского карьера решил определить размер руды в диапазоне от 400 до 500 мм.Все замеры гранулометрического состава проводились на различных блоках в указанном направлении и с соблюдением строгих дат взрыва. Это гарантирует достоверность полученных данных и позволяет определить гранулометрический состав пород после взрыва на каждом блоке. Описание гранулометрического состава указано в рисунке 1.Рисунок 1. Определение гранулометрического состава в приборе Porta metrics.Во время съемки прибор Porta Metrics осуществлял замеры, определяя крупность породы в различных точках поверхности блока. Замеры проводились автоматически и точно. Прибор записывал данные о гранулометрическом составе породы для каждой точки сканирования. Все блоки, на которых проводились замеры с использованием прибора PortaMetrics, были взорваны с использованием сетки скважины 6х5, 6х6 и большим объемом взрывчатого материала. Это принято для избежания негабаритов после взрыва и повторного взрывания. Анализ данных из геологического отдела показал, что плановый средний размер гранул составил 412 мм для всех блоков, где проводились замеры.Использование прибора PortaMetrics делает процесс замера гранулометрического состава более удобным и эффективным. Этот портативный анализатор позволяет проводить измерения на месте без проведения лабораторных исследований. Он оснащен оптическим датчиком, который точно определяет размер и форму частиц горных пород в реальном времени. Результаты измерений показали, что блоки сеткой скважины размером 6х5 имеют средний размер гранул 410,78 мм, а блоки сеткой скважины размером 6х6 имеют средний размер 486,55 мм. Таблица 1 содержит данные о среднем размере гранулометрического состава горных пород по блокам. Это означает, что руда на горизонте -390 имеет оптимальный гранулометрический состав для работы обогатительной фабрики, но большой расход взрывчатого материала связан с использованием блоков сеткой скважины 6х5. Таблица 1. Данные по среднему размеру гран. состава по блокам. Использование прибора Porta metrics позволяет проводить быстрые и эффективные измерения гранулометрического состава. Этот портативный инструмент не требует лабораторных исследований, что экономит время и ресурсы. Оптический датчик прибора обеспечивает точные результаты в реальном времени, что позволяет принимать решения и оптимизировать процессы взрыва и дробления породы. Оптимальным для обогатительной фабрики является гранулометрический состав руды в размере 500 мм. Гранулы меньше 400 мм требуют большого расхода взрывчатых материалов, а гранулы больше 500 мм требуют дополнительного дробления, что также увеличивает затраты. Внедрение прибора положительно влияет не только на безопасность и скорость работ, но также имеет значительное значение для оптимизации всех производственных процессов[4]. Таким образом, проведение эксперимента для определения гранулометрического состава горных пород после взрыва в карьере Сарбайского АО "ССГПО" с использованием прибора Porta metrics позволило достичь оптимального гранулометрического состава руды для работы обогатительной фабрики. Это позволяет сократить затраты на дополнительное дробление или использование дополнительных взрывчатых материалов. В результате эксперимента рекомендовано производственному отделу протестировать использование сетки скважины размером 6х6 и повторно произвести измерения. Дальнейшее использование прибора позволит определить оптимальный вариант сетки скважины.
Номер журнала Вестник науки №2 (71) том 2
Ссылка для цитирования:
Абдикеров Н.Е. ПРИМЕНЕНИЕ ПРИБОРА PORTAMETRICS ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ГОРНЫХ ПОРОД САРБАЙСКОГО КАРЬЕРА В ГОРИЗОНТЕ 375-390 // Вестник науки №2 (71) том 2. С. 522 - 528. 2024 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/12905 (дата обращения: 17.05.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2024. 16+