Гатауллин И.И., Зенцов А.П., Власов С.Н.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ КОНСТРУКЦИИ *
Аннотация:
в работе описано нанесения базового слоя на поверхность, содержащий слой армирующего материала; нанесения слоя сердцевины на базовый слой, при этом слой сердцевины содержит открытую ячеистую структуру
Ключевые слова:
композит, структура, слой, оболочка, материал
УДК 67.02
Гатауллин И.И.
студент кафедры технологии машиностроении
Димитровградский инженерно-технологический институт – филиал
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
(г. Димитровград, Россия)
Зенцов А.П.
канд. техн. наук доцент
Димитровградский инженерно-технологический институт – филиал
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
(г. Димитровград, Россия)
Научный руководитель:
Власов С.Н.
канд. техн. наук доцент
Димитровградский инженерно-технологический институт – филиал
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
(г. Димитровград, Россия)
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ КОНСТРУКЦИИ
Аннотация: в работе описано нанесения базового слоя на поверхность, содержащий слой армирующего материала; нанесения слоя сердцевины на базовый слой, при этом слой сердцевины содержит открытую ячеистую структуру
Ключевые слова: композит, структура, слой, оболочка, материал.
Процесс изготовления сэндвич-панелей с синтактической сердцевиной, который позволяет сократить количество этапов обработки отверждения и создать структуру с высокой концентрацией микросфер, содержащую минимальное количество пустот.
Данная структура обеспечивает прочное соединение между сердцевиной и армирующей обшивкой, которая состоит из одной фазы матричного материала на всей длине панели, и способствует снижению затрат на материалы.
Создание композитной многослойной структуры, которая включает следующие этапы: нанесение базового слоя армирующего материала на поверхность; нанесение слоя синтактической сердцевины на базовый слой, включающий открытую ячеистую структуру; использование волокон, нанотрубок, самособирающихся макромолекул, наноглин, расплавленных коллоидных и граненых частиц для достижения желаемых свойств конструкции.
Использование формы обеспечивает стабильную поверхность, на которой можно укладывать слои, и может использоваться для облегчения формирования определенной формы или структуры. Поверхность также может иметь один или несколько легкодоступных впускных и/или выпускных портов для подключения кабелепроводов. Трубопроводы могут быть присоединены к вакуумным насосам, воздуху, газу или другим элементам, которые могут быть полезны в процессах инфузии, отверждения или удаления жидкости-носителя. Кроме того, форма может иметь элементы, облегчающие распределение смолы по компоненту. Форма может содержать верхнюю секцию для обеспечения определенной формы или поверхности для верхней укладки.
Рисунок 1 – Композитное структурное изделие
Рисунок 2 – Поперечное сечение композита
Композитное конструкционное изделие 10 включает полимерный корпус 20, имеющий первую основную поверхность 22 и противоположную вторую основную поверхность 24. Во многих вариантах множество волокон образуют волокнистую дисперсию внутри полимерное тело 20. Волокна, образующие эту волокнистую дисперсию имеют среднюю длину менее 15 мм и средний диаметр менее 50 мкм.
Рисунок 1 показывает нам непрерывный волокнистый элемент (т. е. натяжной элемент) 30, проходящей по длине второй основной поверхности 24 и тканый элемент с открытой сеткой (т.е. ударный элемент) 40 рядом и в одной плоскости с противоположным первым основным поверхности 22. Элемент 30 из непрерывных волокон включает в себя множество параллельных и совместно проходящих непрерывных волокон и смола.
Рисунок 3 – Вид панели сверху
Рисунок 3 представляет собой схематический вид сверху конструкционного изделия 10, включая ударопрочное элементы 40. В то время как тканый элемент 40 с открытой сеткой показан как видимый, понятно, что открытая сетка 40 лучше совмещен в полимерное тело 20 так, он был виден. Во многих вариантах осуществления тканый элемент 40 с открытой сеткой встроенный внутри и копланарный с первой основной поверхностью 22. В других вариантах осуществления прозрачный сетчатый тканый элемент 40 компланарен с противоположным вторым поверхностью 24.
В некоторых случаях может оказаться предпочтительным смешивать частицы с жидкостью-носителем до заполнения ячеистой структуры и введения матричного материала. Это приводит к нескольким непосредственным преимуществам обработки.
Во-первых, это устраняет опасность пыли микросфер. Микросферы из-за их легкого веса и небольшого размера легко переносятся по воздуху и считаются опасными для здоровья. 65 Во-вторых, создание промежуточного вещества, состоящего из микросфер и жидкости-носителя, облегчает обращение с ним.
Поскольку составное конструкционное изделие сопротивляется короблению, то оно может формироваться быстро и без громоздких охлаждающих оборудований, которое обычно используется для подавления коробление композитного конструкционного изделия. Было обнаружено, что избирательное размещение непрерывного волокна элементы и элементы волокнистой сетки удивительно ингибируют коробление композитного конструкционного изделия.
Тканый элемент с открытой сеткой и/или непрерывное волокно элемент или пучок полученное при создании композита могут быть использованы в конструкционных композитных изделиях для различных отраслей промышленности, рынков и приложений. Составные изделия, особенно полезны для: автомобильных деталей, таких как бамперы, крылья, и т.д.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
Номер журнала Вестник науки №7 (64) том 1
Ссылка для цитирования:
Гатауллин И.И., Зенцов А.П., Власов С.Н. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ КОНСТРУКЦИИ // Вестник науки №7 (64) том 1. С. 169 - 173. 2023 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/9439 (дата обращения: 19.05.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2023. 16+