Гатауллин И.И., Зенцов А.П., Власов С.Н.
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ УГЛЕРОДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ПРИ ТОЧЕНИИ *
Аннотация:
в работе показано влияние режимов резания на чистоту поверхности заготовки
Ключевые слова:
режимы резания, структура, слой, оболочка, материал
УДК 621.793 /795
Гатауллин И.И.
студент кафедры технологии машиностроении
Димитровградский инженерно-технологический институт – филиал
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
(г. Димитровград, Россия)
Зенцов А.П.
канд. техн. наук доцент
Димитровградский инженерно-технологический институт – филиал
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
(г. Димитровград, Россия)
Научный руководитель:
Власов С.Н.
канд. техн. наук доцент
Димитровградский инженерно-технологический институт – филиал
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
(г. Димитровград, Россия)
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК
ИЗ УГЛЕРОДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ПРИ ТОЧЕНИИ
Аннотация: в работе показано влияние режимов резания на чистоту поверхности заготовки
Ключевые слова: режимы резания, структура, слой, оболочка, материал.
Для проведения исследований по обработке композиционного материала в качестве инструментальных материалов выбран вольфрамокобальтовый твердый сплав следующей марки - ВК15, поскольку он имеет высокую прочность, теплостойкость, твердость и рекомендуются для обработки высокопрочных композиционных материалов.
Исследования проводились на токарном станке CC-D600 WABECO.
Рис.1 – Токарный станок CC-D6000
Обработка производилась в 4 этапа и при следующих режимных параметрах: глубина резания t = 1 мм; подача so = 0,1 мм/об. Результаты измерения качества поверхности после обработки представлены в таблице 1.
Таблица 1 – значения шероховатости поверхности заготовки после обработки
|
№ участка |
Вращение шпинделя, об/мин |
Шероховатость, мкм |
|
1 |
200 |
1,11 |
|
2 |
400 |
0,66 |
|
3 |
500 |
0,53 |
|
4 |
700 |
0,47 |
Обработка материала показана на рисунке 3.2.
Рис.2 – Первый участок обработки у материала
Для определения качества поверхности после обработки использовался профилограф-профиломер «Сейтроник ПШ8-2» (рис.3).
Рис. 3 - Профилограф-профиломер «Сейтроник ПШ8-2»
Рис.4 – Обработанные участки материала
Из рисунка 4 видно, что скорость вращения шпинделя влияет на (шероховатость) обработанной поверхности углеродного композиционного материала, тем самым можно сделать вывод что для получения поверхности с низкой шероховатостью необходима малая подача и высокая скорость резания.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
Номер журнала Вестник науки №7 (64) том 1
Ссылка для цитирования:
Гатауллин И.И., Зенцов А.П., Власов С.Н. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ УГЛЕРОДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ПРИ ТОЧЕНИИ // Вестник науки №7 (64) том 1. С. 157 - 162. 2023 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/9437 (дата обращения: 19.05.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2023. 16+